什么叫Sop(什么叫sop),新营销网红网本栏目通过数据整理汇集了什么叫Sop(什么叫sop)相关信息,下面一起看看。

  随着时代的发展,企业也在快速发展,不断为发展补充新的血液。然而,工作人员的日常培训成为最大的问题。可能会面临知识参差不齐,员工性格差异明显的问题。可能存在专职培训师缺乏、培训周期长、专业培训师一线知识相对较少等问题。老员工带新员工或者师傅带徒弟,存在无法覆盖、培训时间短、传承效果差等诸多问题。

   “木由绳直,金由尖利”。说起管理“靠人不如靠制度”是大家的基本共识。企业的核心竞争力是执行力,但执行力的完美执行有赖于完善的制度,可见制度的重要性。落实到人员的日常培训就不一样了!其实最好的SOP就是最好的老师。

  

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  什么是SOP(标准操作程序)

  所谓SOP,就是标准操作程序(Standard Operation Procedure)三个字中第一个字母的大写,即标准操作程序(Standard Operation Procedure,SOP),就是用统一的格式描述一个事件的标准操作步骤和要求,以指导和规范日常工作。

   SOP的本质是量化细节。用更通俗的话来说,SOP就是对某个程序中的关键控制点进行细化和量化。

  

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   SOP的特点

   (1)SOP是一个程序。

   SOP是对过程的描述,而不是结果。同时,SOP不是一种制度,也不是一种形式,而是一种如何规范流程下面某道工序中控制点的程序。

   (2)SOP是一个操作程序。

   SOP是操作层面的程序,是具体的、可操作的,而不是概念层面的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP就是三阶文件,也就是操作性文件。

   (3)SOP是标准操作程序。

  所谓标准有优化的概念,就是随便写的操作程序都可以叫SOP,但必须是经过不断实践,在当前条件下能够实现的最优操作程序设计。

  说的通俗一点,所谓的标准就是尽可能的细化、量化、优化相关的操作步骤。细化、量化、优化的程度,是每个人在正常情况下都可以理解的,不会有歧义。

   (4)SOP不是单一的,而是一个系统。

  虽然我们可以单独定义每一个SOP,但是从企业管理的角度来说,SOP不可能只是单一的一个,而必须是一个整体和系统,对企业来说也是不可或缺的。此外,这一标准操作程序必须细化和量化。

  

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   SOP的功能

   (1)将企业积累的技术和经验记录在标准文件中,避免因技术人员流动造成技术损失;

   (2)使操作人员经过短期培训后能迅速掌握更先进、更合理的操作技术;

   (3)根据作业标准,容易追溯不良品的原因;

   (4)树立良好的生产形象,获得客户的信任和满意。

   (5)是贯彻ISO精神的核心(说、写、做一致),实现生产管理的标准化、系统化、规范化、可视化和生产过程的简化的具体体现。

   (6)是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。

  

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  企业为什么要做SOP?

   1.为了提高企业的运营效率

  由于企业的日常工作有两个基本特点,一是很多岗位的人员经常变动,二是一些日常工作的基本操作流程相对稳定。

  不同的人,因为性格不同,见识不同,经历不同,可能做事的方式和步骤也不一样。即使做事的方式和步骤是一样的,但做每件事的标准和程度还是会有一些差异。所以我们可以通过SOP对微笑进行量化,也就是对细节进行量化和标准化。

  同时,因为SOP本身就是在实践中不断总结、优化、改进、持续改进的产物,在这个过程中积累了很多人的共同智慧,所以相对优化,可以提高工作效率。企业通过提高每个SOP对相应工作的效率,必然会通过整体的SOP体系提高整体的运营效率。

   2.为了提高企业的运营效果

  因为SOP是对每个操作程序的控制点操作的优化,让每个员工都按照SOP的相关规定去做事情,不会出现大的差错。即使出了问题,我们也可以通过SOP快速检查,找出问题并改进。同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节省了一些管理投入成本。

  从每个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于最低的成本或差异化。对于同等条件的竞争性企业来说,差异化往往不在硬件,而在软件。软件差异化往往不在大战略上,而在具体细节上。细节的不同不体现在理解上,而在于这些细节能否量化,即细节决定成败。所以从这个意义上来说,SOP也可以对企业的运营效果起到很好的促进作用。

  纵观企业现行的SOP体系,可能存在以下问题:

  最近发现一个很普遍的现象:不按SOP操作。这样的事情几乎每天都在发生。你为什么不按照SOP工作?为什么会发生这么频繁?到底出了什么问题?原因可能如下:

   1.SOP过于简单,步骤和要求没有描述清楚,导致员工不理解。

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  还记得有人曾经说过:“SOP是写给作业员看的,一份好的SOP是任何识字的人都可以看懂的,即使是打扫卫生的清洁工,也能够看懂”。

  SOP应该是从动作的开始到动作的结束,中间的每一个动作、每一个规格都要有详细的说明,每一种不良现象都要有良品和不良品的图片。只有详细的定义,才能让所有的员工看得懂,不会有任何的疑问,才能按照SOP作业。

  2. 有些操作并没有SOP体现,SOP内容不合理

  想想你自己所在岗位范围内,是不是每项操作都有对应的规程规定。我想肯定是有缺失的。如果操作没有指导,哪怕是一些看似很简单傻瓜似的操作,不同的人可能就会产生不同的操作。如何去避免?

  SOP中的每一个流程、步骤、定义的时候应该要有依据,不是写SOP的人想随便定义就可以的,最基本的一点就是要考虑员工作业的适用度。

  3. SOP文件合并、交叉、界限模糊

  有时企业SOP体系看是很庞大复杂、齐全。但是有时想去了解一个操作,却又不是很好找,有的大而概之囊括了很多操作,有的各个部们都通用一份。其实使用起来要求细节等还是有很多差别,有的也存在这份有规定另外一份也有规定,界限模糊。

  4. 当员工发现按SOP作业很不顺畅时,会怎么办?

  是克服困难按SOP作业?还是按照自己的方式去作业?员工会将这个讯息反馈给组长吗?

  大多数情况下,员工是不会主动反馈的,因为他们在流水线上埋头苦干,几乎没有喘息的机会,更何况去主动反应问题呢。这个时候就需要我们的IPQC和组长主动站出来,不仅要有发现问题的眼睛,还要有主动分析和改善的行动。

  调查员工为什么觉得操作困难,为什么不按SOP作业?真的是SOP要求的不合理,还是员工自创的新 会比较合理顺畅?是否所有员工都觉得此新 比较好?是否应该通知IE来评估新 的可行性及品质风险?

  按照SOP作业,对于员工来说是一件最普通最简单的小事,但是背后会引申出很多问题,这些问题不仅与一线的制造部门相关,和辅助部门(品质、IE、PE、TE等)也是息息相关的。只有各部门通力合作,才能把小事做对做好,这样才能提升产品的品质。

  5. 该独立出来的没独立出来写的比较粗放,内容形式流程化,不具备可操作性

  有些平常其实需要的操作,需要好好的操作,没有单独拿出来说。内容也比较粗放,不具有代表性。

  SOP结构固化,千篇一律,内容也比较死板、不够形象,真正去拿着操作的话完全不具备可操作性,让人细节上这样操作也行那样操作也行。

  回想下你们企业出现的大大小小的偏差,有多少偏差是因为SOP文件规定不详细造成的呢。如果规定的细一点是不是可以避免?“做你所写,写你所做”简简单单的八个字,真真切切做到的有几个。

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  如何完善我们的SOP

  1.集中资源,多方配合

  首先起草SOP应该是一个多部门参与的事情,一定要汇集一线班长、车间QA、车间副主任一起讨论甚至大家一起会审的结果,避免一个人写,审核的时候走形式没起到审核作用。当然这些初期需要投入大量的精力,但是一旦搞好了后面节约是更多的时间和成本。

  2.从面到点,理清需求

  起草SOP时一定要统一管理,整体布局。生产管理类的、质量设备类的、安全类的分门别类。生产会有哪些操作,是不是都有对应的规程,设备有哪些,是否都有对应的操作维护清洁等等。列出一个详尽的需要起草的SOP清单,避免遗漏,交叉。

  3.杜绝经验传导

  这个必须得单独拿来说说,很多新工新入厂的时候可能会遇到这样那样的老师傅、牛人、或者领导。跟你说起操作的时候说这个该这样搞那个该那样搞,传授一些他们工作中积累的一些经验。有的师傅还以此为荣。然后当你去查看SOP的时候,并没有说明。这个一定要避免。为什么不把这些经验写到SOP上,如果这人走了怎么办,这些经验也带走了,万一言传的过程出现偏差,经验也就变成了偏差。严格按照规定流程办事!实际操作没有什么只可意会不能言传的东西。

  4.一定要详细再详细,具有可操作性

  我们不是为了写SOP应付检查而写SOP,既然写出来了一定要详细再详细。有些东西你不规定出来就有可能出偏差,只要你规定的足够详细了,我想只要员工有一定的认知能力,就不会出问题。

  5.形象化

  从表现形式上来说视频>图像(3D)>图像(2D)>图表>文字。在SOP的内容表述中不要局限于文字,有视频附件的尽量带视频附件,有三维图形解释标注的一定要每步都标注,尽量多画图、配实物图,不要以自己的理解度去完成SOP,把你培训的员工想象这一个对这个操作完全不知道的人,降低理解难度。

  6.认真对待你写的每一句话

  仔细斟酌写的每一句话,有没有指导精准,操作过程中是不是员工这样操作也行那样操作也行,有没有前后逻辑错误等等。制定下来的SOP也并非一成不变,如果在实际生产过程中如果操作需要改变也应该及时的进行修正。

  7.操作类的SOP放一份在现场

  有些SOP不是放在文件柜里面的,现场一定要有,操作前后看一看。有时细节不确定及时确认。确定了的也可以翻看反复强化。真正起到指导作用。

  不仅操作类的,日常管理,质量管理类的SOP体系都是一样。文末想起前任西点军校校长戴夫•帕尔默曾经说过的一句名言:“随便给我一个人,只要不是精神分裂症,我就可以把他培养成为世界上最伟大的领导者。

  可见完善制度和执行力的重要性。就SOP体系而言,一套完善的SOP体系就是一个企业的管理水平的直接体现,是别的企业不可取代的财富啊。

  当然理想很丰满,现实可能很骨感,做好一些事情要推动起来还得各方努力才行。希望质量人们不忘初心,砥砺前行,在质量的道路上越挫越勇!

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